پروژه اسکلت فولادی ندا بلوار اندرزگو

محصول جدید

پروژه: ندا 

کارفرما: بخش خصوصی

مشاور: --

محل نصب: بلوار اندرزگو خیابان شهید نصیبی

وزن (تناژ): 460 تن

نوع اتصال: جوشی

خدمات ما:

  • ساخت و نصب سازه های فلزی

  • اسکلت پیش ساخته پیچ و مهره و در محل

  • Construction & Installation Of Steel Structures

  • تولید ماهیانه 400 تا 2000 تن اسکلت 

جزییات بیشتر

درباره ما
مجموعه حاضر در سال 1378 و اجرای پروژه های مختلف عمرانی در قالب پیمانکاری در بخش ابنیه، از سال 1387 و به صورت تخصصی در زمینه ساخت و نصب سازه های فلزی، مشتمل بر کارخانه های صنعتی و برج های مسکونی، تجاری و اداری فعال می باشد.
اجرای بیش از 20 هزار تن اسکلت فلزی در قالب 50 پروژه کوچک و بزرگ و تکمیل و تحویل به کارفرمایان محترم، قطعا با بهره گیری از حضور مهندسین و تیم های اجرائی مجرب و ماهر در بخش های ساخت ونصب، در کنار رعایت استاندارد ها و آیین نامه های معتبر، امکانپذیر بوده است.
افزایش میزان تولید متوسط ماهیانه از 400 تن در سال 1389 به 900 الی 1100 تن در ماههای پایانی سال 1390 ،ضمن ایجاد اعتماد به نفس در تیم های مهندسی و اجرائی، تجربیات بس گرانقدری را برای ادامه مسیر به ارمغان داشته است.
اطمینان ،اعتماد و آرامش خاطرکارفرمایان محترم از به سرانجام رسیدن پروژه های خود، در چارچوب کیفیت مطلوب و سرعت منطقی، همواره از اهداف اصلی و نهائی شرکت بوده است.
ماشین آلات و تجهیزات
  • تولید ماهیانه : 600 الی 700 تن
  • مساحت زمين کارخانه : 3800  متر
  •  مساحت سالن توليد: 1800  متر
لیست تجهیزات کارخانه
رديف
شرح تجهيزات
تعداد
توضيحات
1
برق صنعتی 300 آمپر
1 ست
اختصاصی کارخانه
2
ديزل ژنراتور  315 kva دويتس
1 دستگاه
خروجی 450 آمپر
3
گيوتين 3 متری
1 دستگاه
برش سرد ورق تا 25 میلیمتر
4
گیوتین 1 متری
1 دستگاه
قطعه زنی تا 25 میلیمتر
5
جرثقيل سقفی 5 تن
1 دستگاه
نصب در سالن توليد
6
جرثقيل سقفی 6 تن
1 دستگاه
نصب در سالن توليد
7
جرثقيل سقفی 10 تن
1 دستگاه
نصب درسالن توليد
8
دستگاه زيرپودری
2 دستگاه
گام
9
دستگاه جوش 2 Co
14 دستگاه
گام
10
رکتی فاير
20 دستگاه
گام و کارا
11
دستگاه راسته بر6 تورچه بنا ابزار
1 دستگاه
برش گرم ورق های ضخيم
12
دستگاه راسته بر6تورچه + CNC
1 دستگاه
برش اتوماتیک گرم ورق های ضخيم
13
برش اتومات ريلی
6 دستگاه
پخ زنی قطعات وبرش ريلی
14
ليفتراک 6 تن و  10 تن
2 دستگاه
کاتر پيلار و سهند
15
برش پلاسما 150 PL
1 دستگاه
برش گرم انواع ورق با دقت بالا
16
دريل راديال
1 دستگاه
بازوی 180سانتی متری
17
دريل ايستاده
1 دستگاه
18
دريل ايستاده تسمه ای
1 دستگاه
19
فرز مگنت
2 دستگاه
20
اره نواری
1 دستگاه
21
دستگاه پرس ورق 200 تن
1 دستگاه
هيدروليک دستی -تابگيری قطعات
22
ست برش دستی
10 دستگاه
23
انواع کپسول اکسيژن وco2 وميکس
60 سيلندر
24
کمپرسور رنگ
2دستگاه
25
اره آتشی
1 دستگاه
26
تجهیزات کامل تست های NDT
1 ست
 PT-VT-NDT
27
پانچ سمبه ماتریس
1 دستگاه
 تا قطر 25 میلیمتر
28
انواع ابزارآلات از قبیل مگنت فرز ورق گیر
 
29
تریلی و کامیون 10 تن
2 دستگاه
 
ماشین آلات و تجهیزات

واحد فنی و مهندسی

این واحد بر تمامی مراحل اجرای پروژه از ورود متریال خام تا کنترل و خروج قطعات ساخته شده، تهیه شرایط مناسب نصب، تعیین و برآورد مدت زمان تولید و نصب منطبق با خواست کارفرمایان، نظارت داشته و روند اجرائی مناسبی را هدایت می نمایند.تعداد پروژه ها، کثرت قطعات، تنوع و روش ساخت، زمانبندی پروژه ‌نحوه و اصول رنگ و سند بلاست و پوشش در هر پروژه و نیز برنامه ریزی ارسال و نصب، از جمله مواردی هستند که حیطه کاری کارشناسان این واحد را تشکیل می دهد.واحد فنی مهندسی ضمن در اختیار داشتن نیروهای متخصص و ارشد طراحی و تحلیل سازه ها، با بهره گیری از نرم افزار Tekla Structure – X steel  و پس از مدل سازی سه بعدی سازه، نسبت به استخراج نقشه های کارگاهی ساخت (Shop Drawing)، جهت ارائه به بخش تولید، اقدام می نماید.
واحد فنی و مهندسی
واحد تولید
این واحد با در اختیار داشتن مدیریت و پرستل ماهر و مجرب و همچنین بهره گیری از تجهیزات و ماشین آلات مناسب و به روز و همچنین با بهره گیری از پشتیبانی واحدهای تراشکاری، تعمیرات و تدارکات اقدام به تولید سازه فلزی می نماید که این امر طی فرایندی مشخص و کنترل شده انجام می پذیرد.برش، قطعه زنی، مونتاژ، جوشکاری، تمیزکاری، سند بلاست و رنگ، مراحل اصلی فرایند تولید محسوب می شوند.
واحد تولید

واحد کنترل کیفیت
تمامی مراحل تامین متریال مصرفی و تولید، تحت نظارت متخصصین واحد کنترل کیفی می باشند، که در زمینه های عملیات بازرسی جوش، کنترل ابعادی ،رنگ و سند بلاست دارای تخصص میباشند
انجام تست های لازم مربوط به جوشکاری از قبیل MT، PT، VT، UT، RT  و تهیه گزارشات کتبی و مستند منطبق بر استانداارد های بین المللی همچون A.W.S D.1.1  و  ASME مربوط به فرایند جوشکاری و تهیه مدارک مرتبط شامل P.Q.R  و W.P.S هر پروژه، از جمله اقدامات واحد کنتری کیفی می باشد.
ارزشیابی جوشکاران، کنترل و نظارت گام به گام در هر مرحله از فرایند تولید آرامش خاطری را در راستای خروج صحیح قطعات سازه و در نهایت اطمینان کامل از نصب صحیح قطعات را به دنبال دارد، که از جمله ویژگی های بارز خدمات این واحد می باشد.

واحد کنترل کیفیت

واحد سند بلاست و رنگ
بر اساس مشخصات فنی و نظر مشاور هر پروژه، نسبت به اجرای عملیات زنگ زدائی و سند بلاست برای قطعات سازه ای، اقدام می گردد.استاندارد بین المللی همچون ISO EN 12944 در خصوص عملیات سند بلاست و استاندارد SPEC در خصوص رنگ مبنای عملیات واحد کنترل کیفی در بخش عملیات سند بلاست و رنگ میباشد. در حین و پس از اجرای هر مرحله به تایید دستگاه نظارت پروژه رسیده میشود و فرمهای تمامی قطعات در انتهای هر پروژه در صورت در خواست به کارفرما ارائه خواهد شد.
واحد سند بلاست و رنگ

واحد نصب و مونتاژ
پس از تعیین اولویت های ارسال از سوی واحد مدیریت و برنامه ریزی پروژه و بارگیری و ارسال قطعات به محل نصب، گروه نصب و برپائی متشکل از مهندسین و تکنسین های مجرب و همچنین پرسنل ماهر با سوابق کافی در اجرای فرایند نصب که مجهز به دستگاهها و ابزارآلات مخصوص می باشند در محل نصب پروژه مستقر شده و با اخذ مدارک و نقشه های نصب و مجوز های لازم منطبق بر دستورالعمل های کارفرما، مشاورین و ناظرین نصب پروژه، اقدام به برپائی سازه مورد نظر می نمایند.در اجرای فرایند نصب، این واحد، ضمن رعایت تمامی موارد ایمنی ابلاغ شده  از سوی واحد ایمنی و بهداشت کارفرما مستقر در کارگاه نصب، در هر مرحله، اقدام به اخذ تاییدیه های لازم مربوط به کار انجام گرفته، می نماید.
واحد نصب و مونتاژ

واحد نصب و مونتاژ

نوشتن یک نقد

پروژه اسکلت فولادی ندا بلوار اندرزگو

پروژه اسکلت فولادی ندا بلوار اندرزگو

پروژه: ندا 

کارفرما: بخش خصوصی

مشاور: --

محل نصب: بلوار اندرزگو خیابان شهید نصیبی

وزن (تناژ): 460 تن

نوع اتصال: جوشی

خدمات ما:

  • ساخت و نصب سازه های فلزی

  • اسکلت پیش ساخته پیچ و مهره و در محل

  • Construction & Installation Of Steel Structures

  • تولید ماهیانه 400 تا 2000 تن اسکلت 

26 محصول مرتبط در همین شاخه: